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    疫情“倒春寒”下,廣東市場主體數(shù)量突破1500萬。4月線上廣交會有4297家廣東企業(yè)參加,參展規(guī)模居全國前列,粵企在內(nèi)外交困的環(huán)境下堅韌前行。提出以“制造業(yè)立市”的廣州、深圳、佛山、東莞等地政府紛紛出臺政策為企業(yè)紓困解難,其中包括支持制造業(yè)數(shù)字化智能化改造、推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型、引導中小企業(yè)抱團數(shù)字化轉(zhuǎn)型等措施。在疫情等黑天鵝事件影響下,“數(shù)字化”成為企業(yè)對抗不確定性的信心和底氣。

    打造廣東制造業(yè)名片  數(shù)字化賦能功不可沒

    與國計民生息息相關(guān)的家居產(chǎn)業(yè),是廣東制造業(yè)的一大名片。2021年,廣東省家具行業(yè)發(fā)展邁向新增速。規(guī)模企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入2168.4億元,同比增長11.1%。佛山市2021年泛家居產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破萬億元;廣州更是在2020年被聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織評為全球 “定制之都”。家居市場水大魚大,以定制起家的歐派家居,如今已成為全球家居巨頭,其2021年營收破200億,市值一度突破千億元。

    對大企業(yè)而言,規(guī)�；�發(fā)展離不開數(shù)字化、智能化工具的賦能;對中小企業(yè)來說,“數(shù)字化”是“不得不”的選擇。今年3月國內(nèi)多地新冠疫情出現(xiàn)反彈,一定程度上打斷了建材家居消費需求在旺季快速釋放的節(jié)奏。盡管如此,頭部定制家居企業(yè)依然看好長期定制需求,繼續(xù)規(guī)模擴張之路;而中腰部品牌也在數(shù)字化工具的加持下,奠定由生存到壯大的基礎(chǔ),成長性不容小覷。

    嘉蒂斯:堅持數(shù)字化思維 1年擴展2倍生產(chǎn)線

    背靠佛山家居產(chǎn)業(yè)集群,嘉蒂斯由籍籍無名的小店躋身當?shù)匾痪�全屋定制品牌,用了11年;從8條生產(chǎn)線擴展到25條生產(chǎn)線,僅用1年。在沒有數(shù)控設(shè)備之前,很多人會把生產(chǎn)家具當做一門“手藝活兒”,隨著定制家居蓬勃發(fā)展,工人薪資水漲船高,這成為眾多家居企業(yè)無法承受的成本之“重”。為了擺脫被排鉆師傅支配的現(xiàn)狀,嘉蒂斯將目光鎖定在數(shù)控設(shè)備上,以期通過軟硬件升級,降低對人工的依賴。

    在門店端,則需要解決前后端軟件對接問題。嘉蒂斯整家定制總經(jīng)理程水玲分析到:“以前門店設(shè)計師培訓有一個很大的問題,前后軟件不一致,設(shè)計師不能快速上手,并且不同軟件底層邏輯不同,容易出錯�！弊詮囊�入三維家前后端一體化解決方案,公司所有工藝通過軟件呈現(xiàn),只需培訓一個軟件,就能快速提升門店設(shè)計能力�！爱媹D效率提升了50%,出錯率也降到低于1%的水平�！鼻昂蠖艘惑w化的落地實施,讓設(shè)計、制造、配送、安裝、售后全周期全鏈條更加流暢,成就了嘉蒂斯發(fā)展壯大之路。

嘉蒂斯整家定制董事長鄧相豪&總經(jīng)理程水玲

    浪鯨衛(wèi)浴:單品類突破煥生機  前后端一體提效益

    當定制家具成為眾人眼中的“香餑餑”,衛(wèi)浴行業(yè)也開始刮起一股“定制”風潮。浪鯨衛(wèi)浴謀定而后動,入局全衛(wèi)定制領(lǐng)域,憑實力做到國內(nèi)前十衛(wèi)浴品牌,擁有超1500家銷售網(wǎng)點和500畝整體衛(wèi)浴研發(fā)及智造基地。

    據(jù)浪鯨衛(wèi)浴國內(nèi)營銷中心總經(jīng)理劉金虎介紹,2018年,浪鯨衛(wèi)浴整合設(shè)計、制造、供應(yīng)鏈等優(yōu)勢,不斷優(yōu)化、拓寬定制產(chǎn)線,以提高企業(yè)競爭力;隨后,浪鯨以浴室柜這一品類作為突破關(guān)鍵,在定制領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力;2021年,定制板塊占浪鯨總體量的30%,并直接帶動了其他品類營收業(yè)績的翻倍增長。

浪鯨衛(wèi)浴國內(nèi)營銷中心總經(jīng)理劉金虎(左)

    優(yōu)秀設(shè)計師稀缺,設(shè)計工具難用,與工廠對接速度慢、效率低、出錯多是定制領(lǐng)域普遍的難題。劉金虎希望通過前后端一體化徹底改變這一困境,并于2019年底,借助三維家的3D云設(shè)計、云渲染、云制造等核心技術(shù),與浪鯨衛(wèi)浴自身系統(tǒng)打通,落地了前后端一體化,實現(xiàn)門店終端3D效果圖到工廠柔性生產(chǎn)的無縫銜接,讓設(shè)計和銷售生產(chǎn)流程更加順暢。據(jù)稱,目前浪鯨已全面實現(xiàn)前后端一體化,生產(chǎn)效率提升明顯,板材利用率也得到了優(yōu)化。

    三維家:技術(shù)助力廣大家居企業(yè)向前

    廣州數(shù)字創(chuàng)新研究中心主任、華南理工大學張振剛教授在其新作《數(shù)據(jù)賦能》一書中對三維家的前后端一體化系統(tǒng)頗為認可:“由三維家軟件生成的設(shè)計方案,可以一鍵下單到工廠,工廠一鍵拆單工藝解析,同時對多訂單混合排產(chǎn),優(yōu)化板材開料最優(yōu)方案,突破以往家居產(chǎn)業(yè)周期長、鏈條復雜的局限性�！�

    早在2015年7月,三維家開發(fā)出基于中大型企業(yè)的前后端一體化解決方案,賦能1000家頭部企業(yè)實現(xiàn)C2M智能制造;2020年,三維家推出面向中小定制企業(yè)的解決方案,推動3000家企業(yè)實現(xiàn)前后端一體化改造;2021年,三維家再次推出輕量化的拆單生產(chǎn)解決方案,助力小微企業(yè)完成智能拆單生產(chǎn)。

    家居產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為大趨勢,中小微企業(yè)也意識到技術(shù)帶來的巨大作用。江門博尼亞定制工廠2020年1月開始使用三維家,拆單人員由原來的5人精簡到3人,拆單效率提高了3倍,生產(chǎn)交貨期減短了5-10天。

    梅州市臻美裝飾設(shè)計有限公司2021年3月合作三維家前后端設(shè)計生產(chǎn)一體化軟件,設(shè)計一個全屋方案由240分鐘減少至100分鐘,設(shè)計效率提升1.4倍;下單效率提升2倍;訂單出錯率由5%下降至2%;審單拆單效率提升2倍;板材利用率提升5%;訂單周期由7天降至5天。

    “廣東要打造制造強省,很需要三維家這樣的企業(yè)作為一個平臺來賦能千千萬萬的制造企業(yè),幫助他們轉(zhuǎn)型升級、降本提質(zhì)增效,更好地進行產(chǎn)品的全生命周期管理。”張振剛教授認為從軟硬件公司到平臺型企業(yè),都是通過數(shù)據(jù)提供鏈接和交易的便利,最終是為了推動企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。